噴砂是利用高速砂流的沖擊對(duì)襯底表面進(jìn)行清洗和粗化的過程。以壓縮空氣為動(dòng)力，形成高速射流束，將噴涂材料(銅礦、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴淋到待處理工件表面。其特點(diǎn)如下:1。提高了工件的抗疲勞性能。2. 增加了涂層與涂層之間的附著力。3.涂層的耐久性得到延長。4. 有利于涂層的平整和裝飾。

噴砂是比較通用、比較快速、比較有效的清洗方法。同時(shí)，噴砂可以在不同粗糙度之間任意選擇，這是其他工藝無法做到的。手工磨削表面會(huì)很粗糙，但速度太慢。化學(xué)溶劑清洗會(huì)使表面過于光滑，不利于涂層粘結(jié)。

石英砂,普通石英砂和精制石英砂噴砂(指金屬表面除銹或電鍍金屬表面):硬度高,除銹效果好,理化指標(biāo)如下:二氧化硅≥百分88 - 99.8 Fe2O3≤百分0.1 -0.005,耐火性1450 - 1800℃,統(tǒng)一的外觀粒子,常用的粒度1-3mm和0.1 - -0.3毫米,純白色的。粒度范圍從5目到220目，可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)。主要用途:冶金、石墨、碳化硅、玻璃及玻璃制品、搪瓷、鑄鋼、水過濾、泡沫堿、化工、噴砂等行業(yè)。

噴砂具有廣泛的應(yīng)用范圍和許多優(yōu)點(diǎn)，主要包括以下幾點(diǎn):

(1)在涂裝和粘接之前，噴砂可以清除工件表面的所有污垢，在工件表面(即所謂的粗糙表面)建立一個(gè)非常重要的基本圖案。此外，通過改變不同粒度的磨具，如飛磨磨具的磨具，可以實(shí)現(xiàn)不同程度的粗糙度，從而大大提高工件與涂層、電鍍材料功率的結(jié)合。或者可以使粘接部分更牢固，質(zhì)量更好。

(2)粗糙表面的清潔和拋光后工件熱處理可以清潔污垢(如氧化物,油漬和其他殘留物)鑄造和鍛造零件表面熱處理,和波蘭工件的表面來提高工件的平滑度,所以工件可以顯示均勻的金屬顏色,使工件的外觀更美麗和漂亮。

(3)對(duì)加工零件進(jìn)行毛刺清洗和表面美化，可以去除工件表面的微小毛刺，使工件表面更光滑，消除毛刺的危害，提高工件質(zhì)量。噴砂可以在工件表面的交界處形成一個(gè)小圓角，使工件更美觀。

(4)提高了零件的力學(xué)性能。噴砂后可在零件表面形成均勻細(xì)膩的凹凸表面，使?jié)櫥偷靡詢?chǔ)存，從而改善潤滑條件，降低噪音，提高機(jī)器使用壽命。

(5)拋光效果對(duì)于一些特殊用途

的工件，噴砂可以隨意達(dá)到不同的反射或亞光。如不銹鋼工件、塑料拋光、玉石拋光、木家具表面啞光、磨砂玻璃表面花紋、織物表面紋理加工等。

  青島利格威表面工程技術(shù)有限公司20余年專注于熱噴涂技術(shù)的開發(fā)與施工，以始終如一的品質(zhì)追求，打造噴砂加工、噴漆加工、熱噴涂加工、特氟龍加工頭牌，是中國表面工程協(xié)會(huì)團(tuán)體會(huì)員。

相關(guān)文章

相關(guān)產(chǎn)品